多層平雙式合金機(jī)筒工作特性: ① 螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無(wú)級(jí)壓力和調(diào)速配置。 ② 線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。 ③ 螺桿,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。 ?、?4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨(dú)立控制更有利于射出工藝調(diào)整。 ⑤ 手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對(duì)塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。 多層平雙式合金機(jī)筒修復(fù) 機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下: 1、因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。 2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。 3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制 |