排氣平行雙金屬機(jī)筒安裝注意事項(xiàng)：
1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來。
2. 螺桿型號確認(rèn)。
3. 安裝螺桿頭確認(rèn)止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
4. 注意在把螺桿裝入料筒時止逆環(huán)要用手扶住輕輕往里推，預(yù)防止逆環(huán)掛到料筒端面。
5. 注意螺桿頭擰緊方向是逆時針。(反羅紋)
6. 螺絲必須是強(qiáng)度級別12.9級的螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
7. 前法蘭與注塑機(jī)螺桿料筒螺絲一定要對稱均勻擰緊。
8. 料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
9. 安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
10. 加熱圈安裝注意事項(xiàng)：線芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊
11. 有兩個人配合進(jìn)行注塑機(jī)螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全。
保養(yǎng):
1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時，切勿啟動機(jī)器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時，應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
排氣平行雙金屬機(jī)筒修復(fù)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：
1、因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。
3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制 |
點(diǎn)擊放大
